实验室水处理膜研发工艺-挤出流延共挤复合拉伸

水处理膜元件种类繁多，就拿超滤膜来说，分为卷式、中空纤维的以及平板膜。良好的高分子水处理膜其能够实现高度的过滤能力和充分的透水量两方面，并且同时能够在高温条件下使用。

水处理膜的材质也是很多的，主要材料有、聚醚砜（PES）、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯（PP）等。不同材质的膜性能及功能也是有很大区别。各类材质各有优缺点，产品性能主要由生产商对材料的改性及不同的工艺水平来决定。

聚砜（PS）

聚砜是在醋酸纤维素之后发展较快的一类有机膜材料。聚砜能制成良好的超滤膜和复合膜的支撑膜，也可制备微滤膜。分子主链中含有砜基结构，结构中的碳原子处于最高价态，醚键改善了聚砜的韧性，苯环结构提高了聚合物的力学强度， 因此聚合物具有良好的抗氧化性、化学稳定性和力学性能。聚飒不易水解，可耐酸碱的腐蚀，耐高温，可在-100一150C 长期使用。

除了聚砜(ps)膜在水处理膜中的成熟应用外，聚烯烃膜(聚乙烯pe，聚丙烯pp)化学稳定性、耐酸碱、孔径大、孔隙率高等优点目前也被纳入水处理膜的研究领域。

广州普同为客户提供全套水处理薄膜实验室应用解决方案。

工艺流程：即经过改性后的材料，加热至熔融状态，熔体在机筒内在螺杆的作用下混炼、塑化，均化后，流体经过模头，流道流延辊上，冷却牵引收卷制得。制品薄膜的厚度的范围却是0.02-0.1mm。

特点：广州普同小型流延膜机属于高分子实验室制膜设备，精密度高、操作便捷，用料少，适用材料广。适用于PP/PE/PS/PVDF等改性材料制膜。

最主要区别在于：桌面小型流延膜机用料少2kg/h,操作更加便捷。分体式流延膜机制备的薄膜幅宽大些，可以共享主机切换不同加工工艺，也可以共享辅机切换主机，用于材料在线改性工艺。

在水油相溶液中加入小分子添加剂，调控反应速率、粘度等来提高膜片的性能；在超薄分离层中掺杂无机材料来增加水的通道提升水通量，以及在超薄分离层表面接枝改性提高膜表面亲水性等研究手段。双螺杆挤机流延膜主要用于在线改性材料制膜工艺。

二、多层制膜工艺-多层共挤流延干法复合试验机

应用背景：目前商业化的家用水处理膜(反渗透膜，纳滤膜)的膜片结构基本为三层结构，即无纺布层、聚砜(ps)层、超薄分离层。无纺布作为主要的支撑层，其次是聚砜(ps)层，作为超薄分离层的界面聚合载体；超薄脱盐层主要是透过水分子，阻碍其他离子的通过。

多层共挤膜工艺是采用2台或2台以上的挤出机将不同功能的树脂原料熔融挤出而成，具有集中了多种材料的优点、有效控制成本、根据需要可实现薄膜结构调整、使用范围广等特点。适用PP/PE/PLA/PET/EVA/PMMA/CPP等材料。薄膜复合工艺有模内复合工艺和膜外复合工艺。

三、薄膜拉伸工艺-在线挤出流延纵向拉伸试验机、静态双向拉伸机

应用背景：改善基膜工艺，提升基膜孔隙率、孔径结构等，间接提升水处理分离膜的性能。高拉伸比显著改变了薄膜的形态，非晶结构和晶体结构都沿着机器方向被拉伸。此外，分子结构的排列进一步提高了其密度和半结晶聚合物的结晶性。这些形态的变化反过来对薄膜的宏观性能产生了显著的影响。随着拉伸程度的增加，机械性能（如刚度、拉伸强度、穿刺和撕裂强度等）也显著提升，尤其是在拉伸方向上。拉伸还有助于增强薄膜的光学性能和阻隔性能。

1.普同客户定制小型挤出流延纵向拉伸机应用场景PVDF材料水处理膜制备。实现PVDF材料挤出、流延、纵向纵向拉伸等多种工艺在线制膜。薄膜厚度:10-50um，连续可调，精度±3um。

2.静态双向拉伸机

广州普同薄膜双向拉伸试验机可以实现横向(TDO)加纵向(MDO)或单向二次预热拉伸薄膜测试，根据设备上的薄膜成型效果制作或改良材料配方以获得所需的最终成品效果，大大减少了材料的损耗和研发期间的相关费用，设备操作简单，可减少研发时间，并提高研发效率。