双向拉伸薄膜生产线的结构与厚度质量控制方法

双向拉伸薄膜生产线的结构与厚度质量控制方法

1.薄膜生产线的结构

完整的双向拉伸塑料薄膜生产线如图3-8所示，可分为挤出成型(EXTCR)、纵向拉伸(MDO)、横向拉伸(TDO)、牵引处理(PRS) 和卷取(WD)五大部分。其工作过程:薄膜原料，即塑料粒子由投料口投入，经加热熔化后由挤出机将液态原料送到模头，通过模头屏口处热膨胀螺栓挤出，经冷却转鼓冷却成为固体状厚片，该厚片经同步传动系统传送，首先通过纵向拉伸，使厚片变薄，然后经横拉机进行横向拉伸，使薄膜进一步变薄变宽，最后通过定型、收卷得到成品膜。

双向拉伸薄膜生产线

其厚度控制部分由扫描仪、PLC和控制计算机组成。生产线采用第一厚度扫描仪检测厚片的横向厚度，第二扫描仪检测成品膜的似向厚度，井分别送至各自的PLC进行数值变换和补偿计算。再经主计算机中的控刷系统进行计算后，输出控制信号，用于调整模头螺栓的温度。调整冷却转鼓的速度，进行纵向厚度的控制。

2.厚度控制方法

      (1)薄膜横向厚度控制系统是一个多输入、多输出的复杂系统。将每一个模头螺栓看成一个独立的控制回路，仍然用经典的PID调节器对其进行控制。薄膜横向厚度控制方框图如图3-9所示，第一测厚仪测得的拉伸薄膜横向厚度经滤波后，与设定值比较，得到一个误差值，再通过PID调节器，改变模头螺栓热占空度，从而改变挤出口孔大小，达到控制薄膜横向厚度的目的。　 　 薄膜横向厚度控制方框图

    (2) 第二测厚仪测得的薄膜纵向厚度平均值经滤波后，与设定值比较，得到误差信号，再通过PID调节器，改变冷却转鼓的线速度，从而达到控制薄膜纵向厚度的目的。