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广州普同为客户定制小型精密管材挤出实验机,用于高分子材料管材挤出成型试验,用于挤出单/多腔、多规格塑胶管材;塑胶管材配方设计和塑胶管材挤出工艺参数优化与控制。
工作原理:材料颗粒加入料斗,单螺杆挤出机按照一定加热温度和转速塑化熔融从管材口模出来,要通过真空定型槽定型,再经过冷却水槽冷却,牵引收卷形成一定规格的管材制品。
设备特点:
1.料筒、螺杆和模头口模部分定制新三号刚((哈氏合金)材料,具有耐腐蚀耐磨耐高温等优势
2.配置专用风机一体式防烫炭纤维防护罩,安全保护装置
3.牵引辊采用伺服电机,转速稳定,无极调速。和激光测径仪形成闭环控制,能快速响应挤出转速变化。使制品线径精度稳定:±0.02mm,提高制品档次。
4.摆线机构具有高精度限位传感器,配置追线装置,定位精准,具备整齐收卷功能。避免3D打印耗材使用时出现打结卡死现象。
主要技术指标
适用材料 | PVDF、PVC、PE、ABS、EVA、PP、PC、TPU等 |
螺杆直径 | 20mm |
螺杆长径比 | 28 |
螺杆转速 | 0-120rpm |
线速度 | 0-10m/min |
管材直径 | 3.0mm |
线径精度 | ±0.02mm |
压力测量范围/精度 | 0-50Mpa/0.5%FS |
操作温度 | 室温-350℃ |
温度控制精度 | ±1℃ |
主电机功率 | 3kW |
工作电压 | 3φ380VAC±10%,1φ220VAC±10%,50Hz |
额定功率 | 约8kw |
长×宽×高 | 3020mm×1050mm×1520mm |
整机重量 | 约600kg |