橡塑加工成型成套设备-双辊压延复合线

型号 小型精密双辊压延机组+高温摸温机+切边及自动裁断机
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产品详情

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橡塑加工成型成套设备-双辊压延复合线组完成T型模头出来的熔融体冷却成型,双辊采用国外品牌伺服电机独立驱动,运行稳定,可与挤出速率高精度匹配,其下辊固定,上辊通过液压缸推动,辊间间隙可微调;机组上下方各配一套放卷系统,可完成卷材的放送复合工艺;以上关键配置保证了产品在纵横向的厚度是高度均匀的。


主要性能及特点

1、采用国际品牌电机驱动,运行稳定;

        2、双辊压延覆膜机组各辊由Scheneider 伺服电机单独控制保证各辊运行精确稳定;

3、基于计算机的测控系统与友好的操作接口,操控方便、功能更强大;

4、熔体压力、温度等重要数据的实时测量与图文显示,观测方便;

5、用户配方存取;

6、紧急停机装置与各种安全保护,保障操作人员安全。

应用领域

1、碳黑PE片材/板材生产;

2、生产工艺优化;

3、生产质量控制。

现场环境

供电电源

三相五线380V/50Hz

供水条件

提供进、回水管路与手动阀门

温度范围

10—40℃

湿度范围

空气的相对湿度≤70%

海拔高度

≤1000m

大气污染

不允许把本设备安装在存在灰尘、腐蚀性气体等有大气污染的环境中


供货范围

产品名称

型号及规格

数量(套/台)

小型精密双辊压延机组

FPBU-50

1

高温模温机

AE0T-20-24

1

切边及自动裁断机

--

1


设备性能及技术指针

专案

内   容

指标参数


压延辊面温度

Rt-150

温度控制精度

±1

压光辊间隙

0-5mm可调

压光辊线速度

0-10m/mim无级调速

牵引辊线速度

0-10m/mim无级调速

工作电压

3相交流220V±10% ,60Hz

控制方式

Siemens PLC控制


小型三辊压延实验线设备配置及技术参数

双辊压延辅机主要配置及技术参数

专案

型号规格/主要技术参数

数量

1#压光辊

辊直径Φ300mm,辊面宽 500 mm

2

1#压光辊电机

伺服电机驱动

2

1#压光辊辊距调节方式

下辊固定,上辊可移动

液压推动,上辊左右可微调

调节精度:±0.01mm


2

2#压光辊

Φ180mm宽 500 mm

4

2#压光辊电机

伺服电机驱动

4

2#压光辊辊距调节方式

气缸推动

4

牵引钢辊

Φ80mm宽 500 mm

1

牵引胶辊

Φ60mm宽 500 mm

1

牵引钢辊电机

伺服电机驱动

1

放卷系统

控制

2

机架

整体不锈钢桌面美观大方,防静电配自锁脚轮、避震脚

1


模温机主要技术参数

功率

24KW


介质

高温导热油


温度

RT-150℃±1℃




切边及自动裁断机

牵引胶辊

500MM

宽350mm

防粘液态硅胶

1

牵引胶辊驱动

0.35KW

1

飞边切除装置

气动圆刀

1

纵向分切装置

气动圆刀

1

横向载切装置

气动闸刀式

入片宽度350MM

任意定长载切(高精度编码器检测定长、配标尺、移动架)

托架1000MM

牵引胶辊二组

1

控制系统

西门子PLC控制系统

1

控制方式

PLC现场总线集中控制

1

低压电器

法国Schneider

1

接料架

铝合金、不锈钢

1

安全设计

电机超载、过流等故障报警、停机保护;

安全绳

紧急停机按钮、安全继电器;

强弱电分离、安全接地

铭牌标识



控制测量系统

专案

性能

备注

控制系统

基于PLC和计算机组成的测控系统,具有料筒温度自适应控制、工艺配方存取、过程参数的图文显示、操作警示等传统控制系统无法实现的特殊功能极大地提高了系统的人性化、智能化与安全性。

siemens

10”TFT触摸屏.提供挤出系统所有操作页面,显示“机头

siemens

示屏

料温—时间”曲线,“机头压力-时间”曲线。故障查询,

配方保存等。

速度控制

挤出机变频器调速,具有可靠性高、调速范围广,运行稳定等优点。

siemens

熔体温

熔体压力测量:0-50MPa

POTOP

熔体温度测量:0-400°C

测量

低压电器

器件通过CE认证

法国Schneider