薄膜双向拉伸试验机与薄膜双向拉伸机的区别?广州市普同实验分析仪器有限公司

2022-08-10
薄膜双向拉伸机分为两种,一种是在线同步和在线异步拉伸生产成套组合,另一种是离线形式的双向拉伸试验机型。离线属于在线的工艺摸索试验机型,两款机型区别分享如下:一、薄膜双向拉伸机薄膜双向拉伸机属于在线同步双向拉伸形式,塑料薄膜的成型方法有很多,如压延、流延、吹塑、共挤、拉伸等主机部分与模具成型部分组成,辅机为流延拉伸与横纵向同步或异步拉伸单元、牵引收卷单元为一体的成套组合生产线。如下图在线双向拉...

挤出造粒实验过程中出现断条的原因有哪些?

2022-08-08
挤出造粒实验过程中出现拉条断的原因主要有三个,列出如下:一、物料塑化不良挤出温度偏低或螺杆剪切太弱,物料未充分塑化,出现料疙瘩,在牵引力作用下,造成断条二、内部杂质①机头压力太高(包括口模堵塞、滤网太多、机头温度太低等),造成回流增加而导致炭化加重,炭化物被带出到料条中,在牵引力作用下,造成断条;②挤出机局部过热,造成炭化加重,炭化物被带出到料条,在牵引力作用下,造成断条;③螺杆剪切局部太强...

薄膜双向拉伸机日常保养和故障分析-广州市普同实验分析仪器有限公司

2021-08-02
由广州普同自主研发的实验室薄膜双向拉伸机,维修保养和故障分析如下:薄膜双向拉伸机日常保养注意事项:薄膜双向拉伸机故障分析:相关链接:1. 双向拉伸仪2. 薄膜双向拉伸机种类有哪些?

广州普同实验室薄膜双向拉伸机|拉膜手帕机-技术参数 多款可选

2021-08-02
由广州普同自主研发的实验室薄膜双向拉伸机,按拉伸比例来分,常温款主要有三款:4:1手动夹, 5:1 气动夹, 10:1 气动夹;另有高温款的,5:1 气动夹, 10:1 气动夹。参数表如下:4倍双拉 常温 手动夹基本参数:型号 FOCI-04S样片尺寸 98×98mm样片装卸方式:手动上夹具烘箱数量 1个拉伸速度 0-300 mm / s 可调拉伸模式 同时拉伸,以及先纵向再横向拉伸比 4:...

浅谈TPU材料挤出成型工艺注意事项

2021-01-18
TPU作为热塑性聚氨酯弹性体,也称为PU热塑性塑料,是一种线性嵌段共聚物,由低聚物多元醇的软链段和二异氰酸酯扩链剂的硬链段组成,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60A-85D)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求,具有优异的附着力;低粘度;良好的耐曲挠性;优异的耐磨性;高光泽度;耐...

HDPE薄膜常见缺陷及排除方法

2022-09-01
HDPE薄膜常见缺陷及排除方法常见缺陷可能原因建议排除方法薄膜厚度偏差大模口间隙不均匀调整模口间隙,使其出料均匀吹胀比过大,膜泡抖动适当降低吹胀比(更换模头)风环冷却不均匀检修、更换损坏风环;调整风环与模头距离(风环放平、对中)调整出风口风量;模头各段加热温度不均检查、调整模头各段加热元件;调整模头加热温度薄膜有皱纹薄膜厚度不均匀采取薄膜厚度偏差纠正措施人字夹板角度不合适调整人字夹板角度牵引...

LDPE LLDPE薄膜常见缺陷及排除方法

2020-10-13
LDPE LLDPE薄膜常见缺陷及排除方法常见缺陷可能原因建议排除方法膜泡摇晃膜泡霜白线太低降低膜泡冷却程度,降低风环的风速;提高挤出机挤出量;降低牵伸线速度;生产环境的影响使车间空气流动速度均匀膜泡跳动膜泡霜白线太高加强膜泡冷却,加大风环的风速;提高牵伸线速度;牵引不正常检修牵引装置及润滑系统;物料增加适量滑爽剂;薄膜表面出现银斑(气泡)物料潮湿潮湿物料烘干后使用;更换或烘干母料树脂低挥发...

薄膜成型加工之 FAQ part 1

2020-08-06
薄膜加工过程处理常见问题,供读者参考:问题可能的起因或解决办法厚薄不均匀1. 机头和/或风环设计不合理2. 机头和/或风环需要调节3. 通风4. 风环内有污垢5. 温度或者树脂变化光学性能差1. 树脂选用不当,达不到要求的性能2. 升高挤出温度和机头温度3. 提高霜白线高度4. 增加吹...

薄膜成型加工之 FAQ part 2

2020-08-06
薄膜加工过程处理常见问题,供读者参考:问题可能的起因或解决办法冲击强度低1. 树脂选用是否正确2. 加大吹胀比3. 降低熔体温度4. 更低的霜白线高度5. 减小模口间隙6. 消除机头流线和熔接线7. 夹辊压力太高,耐折强度差8. 检查薄膜薄处厚度9. 夹棍可能太热薄膜缺陷(孔撕裂线、夹...

薄膜成型加工之 FAQ part 3

2020-08-06
薄膜加工过程处理常见问题,供读者参考:问题可能的起因或解决办法膜泡直径控制差1. 夹棍没有完全封住2. 夹棍磨损不均匀3. 没有保持住对夹辊的气压4. 薄膜上有小针孔5. 熔体和/或气体温度变化导致霜白线高度变化6. 风环气流变化导致霜白线变化7. 阀门泄露使得空气进入膜泡8. 通入机头、控制膜泡直径的空气管线中的空气泄漏9. ...